電加熱蒸餾水器 WR04-DZQ130-100

電加熱蒸餾水器  WR04-DZQ130-100  

產品的概述
塔式電加熱蒸餾水器是在塔式重蒸餾水器的基礎上改進的，是制取高純度蒸餾水的單元操作設備，它以電熱管為加熱源：以普通自來水為原料水和冷卻水；經過冷凝獲得蒸餾水。是小型藥廠、醫(yī)院、實驗室制取蒸餾水的理想設備。本機配有低水位開關，當水位過低時自動斷電，或者低水位時不能開機，用以保護電熱管不被燒毀。
該產品由于我廠采用優(yōu)質不銹鋼材料，外部經機械拋光，內部經化學鈍化處理，冷卻塔用U型不銹鋼管制作。
二、產品結構
塔式電加熱蒸餾水器由底座、蒸發(fā)器冷凝器、補水器、濾汽筒、過濾器、水位管、控制閥門，低水位開關等組成。上部裝有蒸發(fā)器筒體，筒體內部為6個380伏電壓，單個電功率5千瓦的電加熱管。依次向上過濾器，內部不銹鋼絲網，到達除沫過濾的目的，再往上是冷凝器，內部有數(shù)根U型不銹鋼冷卻管。
機器四周有四個各自獨立的元件：補水器、二次冷凝器和濾汽筒之間設有觀察蒸發(fā)器水面高度的水位管。低水位控制開關等。
三、工作原理
高純度純凈水是、化工、電子、技術*的液體介質。由于自然界沒有天然純凈水。所以人們通常用蒸餾法，既將原料水（自來水、井水）加熱沸騰產生蒸汽，經過冷凝制取蒸餾水。
塔式電加熱蒸餾水器，根據(jù)以上原理，精心設計制作，并增加了二次冷凝，自動補水，自動報警，汽水分離，低水位開關等裝置。其工作原理如下：
電熱管直接給原料水加熱，直至原料水沸騰，蒸發(fā)。原料水從補水器6加入，加入量以溢流管有流量為益。
冷卻水從進口14進入二次冷凝器，通過冷凝器12U型管，經出口3排出完成冷卻水的流程。流量可通過用戶自來水閥們控制。
從以上流程看出，塔式電加熱蒸餾水器，結構簡單，安裝調試方便，操作者容易掌握。因此，一直是蒸餾水器生產廠家的老產品。
主要經濟指標 
電加熱蒸餾水器  WR04-DZQ130-100  
型號規(guī)格
項目 WRDZQ130-100 電加熱
標定出水量 100L/h
蒸餾水溫度 ≤85℃
冷卻水耗量 ＜1400KG/H
耗電量 42KW
冷卻水溫度20℃
冷卻水壓力≤0.1 MPa
設備總重 112Kg

五、安裝
機器在運輸搬運途中，應避免震動碰撞，保持垂直直立狀態(tài)。外部應有防水防塵的塑料外罩。
2、電源為380伏三相動力電，安裝時確認安裝是否正確，接頭部位應檢查是否牢固。
冷卻水同機器連接管道也應加接控制閥們，以便控制冷卻水流量。
整個機器應安裝在瓷磚貼面的基座上，基座高50—100mm，四周至少有1米以上的操作空間，三個底座支架要用螺栓固定。
六、操作規(guī)程
開機前：
檢查原料水和冷卻水：
a、應是合格的自來水，不能有泥沙等沉淀物。
b井水、地下水應經過機械過濾，無可懸浮物。
檢查電壓和電流：
a、電壓不能小于380伏：
b、電源開關靈活可靠。
開機（將所有閥門呈關閉狀態(tài)）
先將冷卻水打開，冷卻水也可以作為原料水加入補水器6筒體內。另一部份冷卻水排空。排空冷卻水流量是每小時1400公斤。觀察水位管，水位高度為水位玻璃管全滿。
打開電源給電熱管加熱。蒸發(fā)器加熱。
待蒸發(fā)器內原料水沸騰時，數(shù)分鐘后，蒸餾水便從蒸餾水出口流出。此時要觀察報警器是否報警，如果聽到嘯叫聲說明冷卻水流量不足，加大冷卻水排量，直至沒有嘯叫聲，機器穩(wěn)定產出蒸餾水。
正常運行
調節(jié)冷卻水流量，以能保持蒸餾水溫度為85℃時為佳。當聽到報警器嘯叫聲時，說明冷卻水量不足，應加大冷卻水供給量。直至嘯叫聲解除。
觀察水位管水位，能否保持正常，否則及時補充。
停機
關閉電源，停止供給蒸發(fā)器加熱。
關閉冷卻水閥們，停止供給冷卻水。
10、待機器冷卻后，打開閥門，放凈積水。
七、維護保養(yǎng)
新機運行中出現(xiàn)漏水，漏氣現(xiàn)象，要及時排除。緊固法蘭螺栓要對角進行，以不漏為標準。切不可緊固過緊。
運行一年以上蒸餾水機生產能力顯著下降時，要整機進行清洗。清洗工要在制造廠指導下進行。沒有條件的由制造廠派專人進行。
八、注意事項
電源，電壓一定要穩(wěn)定，確保蒸餾水器可靠工作。
使用的原料水，冷卻水必須是經過過濾的自來水、井水、水質正常，無可見懸浮物。
每天停機后必須將筒內原料水放凈。否則，會嚴重影響蒸餾水物質。
新機安裝后，必須試燒和沖洗。連續(xù)工作8小時時檢查水質。若水質不合格，仍需試燒沖洗，直到合格為止。
如使用中發(fā)生警笛聲，說明斷水或冷卻水流量不夠，應該加大冷卻水流量。

九、常見故障及排除
一般故障 主要原因 排除方法
到達規(guī)定的蒸汽壓力，但無蒸發(fā)現(xiàn)象 1管道內積水
2、管道阻塞 排除管道積水
清除異物
蒸餾水產水量低于額定數(shù)值 1、冷卻水流量過低
2、原料水不足 1、提高冷卻水流量
2、補充原料水
蒸餾水水質不合格 蒸發(fā)器管或冷凝器管漏水漏汽
沒有在停機后放水
打壓試驗，排除漏水漏汽故障
加原料水工作時半小時后，放凈積水，反復進行數(shù)次。